第九章 装配图
学习要点
- 了解装配图的作用与内容。
- 掌握装配图的规定画法和特殊画法。
- 掌握装配图中尺寸标注的要求。
- 掌握零、部件序号编排规则，正确填写明细栏。
- 了解部件测绘的过程，重点掌握装配图的绘制方法。
- 重点掌握装配图的读图方法和拆画零件图的技巧。
- 了解零件装配的合理性。
本章采用的标准主要有《技术制图 简化表示法 第 1 部分：图样画法》（GB/T 16675.1—2012）、《机械制图 剖面区域的表示法》（GB/T 4457.5—2013）、《机械制图 装配图中零、部件序号及其编排方法》（GB/T 4458.2—2003）、《技术制图 明细栏》（GB/T 10609.2—2009）等。
第一节 装配图的作用和内容
一、装配图的作用
装配图是表示产品及其组成部分的连接、装配关系及其技术要求的图样，它是设计、装配、检验、安装调试及使用维修机器或部件的重要技术文件。
在设计产品时，一般先根据产品的功能要求确定其工作原理、结构形式和主要零件的结构特征，画出装配草图，并由装配草图整理成装配图；然后再根据装配图进行零件设计，并画出零件图。在制造产品时，先根据零件图加工出合格的零件，然后再依据装配图组装成产品。在使用产品时，也是根据装配图进行安装、调试、使用和维护。
下面以滑动轴承为例，进一步了解装配图的作用。滑动轴承主要由轴承座、轴承盖、上轴瓦、下轴瓦、螺栓组件等组成，如图 9-1 所示。滑动轴承各零件之间的连接和装配关系如图 9-2 所示。滑动轴承主要作用是支撑旋转轴，轴置于轴瓦之间被固定其中央，即可在上、下轴瓦形成的圆孔中旋转，轴承座和轴承盖通过螺栓连接。
二、装配图的内容
一张较完整的装配图的基本内容见表 9-1。例如，滑动轴承装配图如图 9-3 所示。
明细栏（滑动轴承）
| 序号 | 代号 | 名称 | 数量 | 材料 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | — | 轴承座 | 1 | HT150 | — |
| 2 | — | 轴承盖 | 1 | HT150 | — |
| 3 | GB/T 6170—2015 | 螺母 M10 | 4 | 8 级 | — |
| 4 | GB/T 5782—2016 | 螺栓 M10×90 | 2 | 4.8 级 | — |
| 5 | — | 轴瓦固定套 | 1 | Q235 | — |
| 6 | JB/T 7940.3—1995 | 油杯 A12 | 1 | — | — |
| 7 | — | 上轴瓦 | 1 | ZQAL9-4 | — |
| 8 | — | 下轴瓦 | 1 | ZQAL9-4 | — |
技术要求
轴瓦与轴承座用着色法检查接触情况，下轴瓦与轴承座接触面积不小于整个面积的 50%，上轴瓦与轴承盖接触面积不小于整个面积的 40%。
标题栏：图名为“滑动轴承”，比例 1:2，共 1 张。
表 9-1 装配图的基本内容
| 装配图的基本内容 | 内容说明 |
|---|---|
| 一组图形 | 用各种常用的表达方法和特殊画法，选用一组适当的图形，正确、完整、清晰和简便地表达出机器或部件的工作原理、关键零件的主要结构形状、零件之间的装配、连接关系等 |
| 必要的尺寸 | 装配图中的尺寸包括与机器或部件的规格（性能）、外形、装配和安装有关的尺寸，以及经过设计计算确定的重要尺寸等 |
| 技术要求 | 用文字或符号说明机器或部件性能、装配、安装、检验、调试和使用等方面的要求 |
| 零件序号、明细栏和标题栏 | 在装配图中将各零件按一定的格式、顺序进行编号；在明细栏中依次填写零件的序号、代号、名称、数量、材料、重量、标准规格和标准编号等；在标题栏中填写机器或部件的名称、比例、图号及相关人员的签名等 |
第二节 装配图的表达方法
机器或部件的装配图主要是表达其内外结构形状、工作原理和装配关系等，前面所述零件的各种表达方法和选用原则，均适用于装配图。
与零件图相比，装配图所表达的是由一定数量的零件所组成的机器或部件。两种图的内容和作用不同，侧重点也各不相同。装配图是以表达机器或部件的工作原理和主要装配关系为中心，把机器或部件的内部构造、外部形状和关键零件的主要结构形状表达清楚，不要求把每个零件的形状完全表达清楚。因此，装配图有其特殊的表达方法。
一、规定画法
1. 接触表面与非接触表面的画法
两零件接触表面画一条线，间隙配合即使间隙较大也必须画一条线；非接触表面画两条线，即使间隙再小也必须画两条线。
例如，图 9-3 所示的轴承固定套与轴承盖的接触面画一条线；而轴承固定套与上轴瓦表面不接触，画两条线。如图 9-4 所示的 $A-A$ 断面图中，键的底面及两侧面分别与轴及轮毂接触，故画一条线；键的顶面与轮毂不接触，故画两条线；轴与孔有配合要求，即使是间隙配合也画一条线。
2. 剖面线的画法
相互邻接的金属零件的剖面线，其方向应相反，或方向一致而间隔不同。同一零件的剖面线无论在哪个图形中表达，其方向、间隔必须相同。
例如，图 9-3 所示装配图中的相邻零件的剖面线均不相同。如图 9-4 所示的图中，同一零件的剖面线在两个图中保持一致；三个零件用三种剖面线以示区别。
3. 标准件和实心零件的画法
对于螺纹紧固件等标准件以及轴、连杆、拉杆、手柄、钩子、键、销等实心零件，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则这些零件均按不剖绘制。需要特别表明零件的构造，如凹槽、键槽、销孔等，则可采用局部剖视表达。
例如，图 9-3 所示的油杯、螺栓连接件均按不剖绘制。如图 9-4 所示的主视图中，键及轴被纵向剖切，故这些零件按不剖绘制，但为了表达轴上键槽的结构，可采用局部剖视。
二、特殊画法
1. 拆卸画法
在装配图中，当某些零件遮住了需要表达的其他结构或装配关系，可将该零件假想地拆卸掉，画出所要表达的部分，并在该视图上方加注“拆去××”等，如图 9-3 所示的俯视图。
2. 沿结合面剖切画法
为了清楚表达装配图的内部结构，可采用沿某些零件的结合面剖切画法。结合面不画剖面线，被剖切到的螺栓等实心件因横向受剖须画剖面线。它与拆卸画法的区别在于它是剖切而非拆卸。例如，图 9-3 所示的俯视图，就是沿轴承座和轴承盖的结合面剖切后画出的半剖视图。
3. 假想画法
在装配图中，如果要表达运动零件的极限位置与运动范围时，可用细双点画线画出其外形轮廓；另外，若要表达与相关零部件的安装连接关系时，也可采用细双点画线画出其轮廓。如图 9-5 所示，用细双点画线画出螺杆的轮廓，以表达其运动轨迹。
4. 夸大画法
对于装配图上的薄垫片、小间隙、细金属丝，以及斜度、锥度很小的表面，难以按实际尺寸表达清楚时，允许采用夸大画法将其表达。比如薄片加厚，间隙加大，细丝断面涂黑，斜度、锥度表示出明显的程度等。
5. 单独零件的画法
在装配图中，为了表达某个零件的形状，可以单独画出该零件的某一视图，但必须在所画视图的上方注出该零件的名称，在相应视图的附近用箭头指明投射方向，并注上同样的字母。例如，图 9-3 所示装配图中轴承座的 $A$ 向视图，需标注“轴承座 $A$”。
三、简化画法
1）在装配图中，零件的倒角、圆角、退刀槽等工艺结构，允许省略不画。
2）在装配图中，对于若干相同的零、部件组，可仅详细地画出一组，其余只需用细点画线表示出其位置，并给出零、部件组的总数，如“共 3 组”。
3）在装配图中，可省略螺栓、螺母、销等紧固件的投影，而用细点画线和指引线指明它们的位置。此时，表示紧固件组的公共指引线应根据其不同类型从被连接的某一端引出，
如螺钉、螺柱、销连接从其装入端引出，螺栓连接从其有螺母一端引出。例如，图 9-3 所示的螺栓连接，公共指引线从螺母引出。
4）不通的螺纹孔允许不画出钻孔深度，仅画出螺纹深度即可。
5）在装配图中，宽度小于或等于 2mm 的狭小面积的剖面区域，可用涂黑代替剖面符号。
6）在装配图中，当剖切平面通过的某些部件为标准产品或该部件已由其他图形表示清楚时，可按不剖绘制。例如，图 9-3 所示的油杯。
7）在装配图的剖视图中，螺旋弹簧仅需画出其断面，被弹簧挡住的结构一律不画出。
8）如仅需画出被剖切后的一部分图形，其边界又不画断裂边界线时，则应将剖面线绘制整齐。
第三节 装配图的尺寸标注和技术要求
在第七章中已介绍过零件图中标注尺寸和编写技术要求的方法，但装配图与零件图的表达重点、使用场合等方面的不同，决定了装配图的尺寸标注和技术要求与零件图相比亦有所区别。
一、装配图的尺寸标注
装配图用以说明机器或部件的规格（性能）、工作原理、装配关系和安装等要求，故装配图中要标注的尺寸类型见表 9-2。
二、装配图的技术要求
装配图中的技术要求是用文字或符号来说明对机器或部件的性能、装配、调试、使用等方面的具体要求和条件，见表 9-3。
表 9-2 装配图中的尺寸标注类型
| 尺寸类型 | 尺寸说明 | 尺寸示例 |
|---|---|---|
| 性能或规格尺寸 | 表示机器或部件的工作性能或规格大小的尺寸，它在设计时就已确定，是设计、了解和选用机器或部件的依据 | 图 9-3 中，公称直径 φ20H8 为滑动轴承的规格尺寸 |
| 装配尺寸 | 表示机器或部件中有关零件间装配关系的尺寸。一般有下列几种：1）配合尺寸。表示两零件间配合性质的尺寸，一般在公称尺寸数字后面都注明配合代号。配合尺寸是装配和拆画零件时确定零件尺寸偏差的依据；2）相对位置尺寸。表示设计或装配机器时需要保证的零件间较重要相对位置、距离、间隙等的尺寸，也是装配、调整和校图时所需要的尺寸；3）装配时需加工的尺寸。有些零件需装配后再进行加工，此时在装配图中要标注加工尺寸 | 1）图 9-3 中，轴承座与轴瓦的配合尺寸 φ40H8/k7 等；2）图 9-3 中，轴承座与轴承盖之间的距离 2mm、中心高 50mm；3）例“××装配时加工”，“××”为零件上的具体尺寸 |
| 安装尺寸 | 表示机器或部件安装在地基或与其他部件相连接时所涉及的尺寸 | 图 9-3 中，轴承底部安装孔的中心距 140mm、长圆孔宽度尺寸 13mm 等 |
（续）
表 9-2（续）
| 尺寸类型 | 尺寸说明 | 尺寸示例 |
|---|---|---|
| 外形尺寸 | 表示机器或部件外形的总长、总宽和总高尺寸，它是进行包装、运输和安装设计的依据 | 图 9-3 中，轴承的外形尺寸为 180、60、130 |
| 其他重要尺寸 | 是设计过程中经过计算确定或选定的尺寸，以及其他必须保证的尺寸，但又不包含在上述几类尺寸中的重要尺寸。例如，运动零件的位移尺寸、关键零件的重要结构尺寸等 | 图 9-3 中，尺寸 40 表示螺杆的运动范围 |
注意：表中 5 类尺寸，并非每张装配图中缺一不可，有时同一尺寸可能具有几种含义，分属于几类尺寸。在标注尺寸时，必须明确每个尺寸的作用，对装配图没有意义的结构尺寸不必注出。
表 9-3 装配图中的技术要求
| 性能要求 | 指机器或部件的规格、参数、性能指标等 |
|---|---|
| 装配要求 | 指装配方法和顺序、装配时加工的有关说明、装配时应保证的精确度、密封性等要求 |
| 调试要求 | 指装配后进行试运转的方法和步骤，应达到的技术指标和注意事项等 |
| 使用要求 | 指对机器或部件的操作、维护和保养等有关要求 |
| 其他要求 | 对机器或部件的涂饰、包装、运输、检验等方面的要求，以及对机器或部件的通用性、互换性的要求等 |
注意：编写装配图中的技术要求时，上述各项内容并非每张装配图全部注写。技术要求中的文字注写应准确、简练，一般写在明细栏的上方或图样下方空白处，也可另写成技术要求文件作为图样的附件。
第四节 装配图的零、部件序号和明细栏
在生产中，为便于图样管理、生产准备、机器装配和看懂装配图，对装配图上各零、部件都要编注序号和代号（代号即该零件或部件的图号或国标代号）。同时要编制相应的明细栏。
一、零、部件序号的编写
为便于统计和看图方便，将装配图中的零、部件按顺序进行编号并标注在图样上。
1. 零、部件序号编写的基本要求
1）装配图中所有的零部件均应编号。
2）装配图中一个部件可以只编写一个序号；同一装配图中相同的零、部件用一个序号，一般只标注一次；多处出现的相同的零、部件，必要时也可重复标注。
3）装配图中零、部件的序号应与明细栏（表）中的序号一致。
2. 序号的编排方法
1）零部件序号的表示方法有以下三种。
① 在水平的基准（细实线）上注写序号，序号字号比该装配图中所注尺寸数字的字号
大一号，如图 9-6a 左图所示。
② 在圆（细实线）内注写序号，序号字号比该装配图中所注尺寸数字的字号大一号或两号，如图 9-6a 中图所示。
③ 在指引线的非零件端的附近注写序号，序号字号比该装配图中所注尺寸数字的字号大一号或两号，如图 9-6a 右图所示。
2）同一装配图中编排序号的形式应一致。
3）序号应按水平或竖直方向排列整齐，并按顺时针或逆时针方向顺序排列，如图 9-3 所示。
3. 指引线的画法（见图 9-6b）
1）指引线用细实线绘制。
2）指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点。若所指部分（很薄的零件或涂黑的断面）内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。
3）指引线不能相交，当指引线通过有剖面线的区域时，它不应与剖面线平行。
4）指引线可以画成折线，但只可曲折一次。
5）一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线，如图 9-6c 所示。
为确保无遗漏地按顺序编写，可先画出指引线和末端的水平基准线或小圆，并在图形的外围整齐排列，待检查、确认无遗漏、无重复后，再统一编写序号，填写明细栏。
二、明细栏
1. 明细栏的基本要求
装配图中一般应有明细栏，其配置应注意以下几点：
1）明细栏一般配置在标题栏的上方，按由下而上的方向顺序填写。当由下而上延伸位置不够时，可紧靠在标题栏的左边自下而上延续。
2）明细栏中的序号应与图中的零件序号一致。
3）最上面的边框线和内框用细实线，外框用粗实线。
4）当装配图中不能在标题栏的上方配置明细栏时，可作为装配图的续页按 A4 幅面单独给出，其顺序应是由上而下延伸，还可连续加页，但应在明细栏的下方配置标题栏，并在标题栏中填写与装配图相一致的名称和代号。
5）当有两张或两张以上同一图样代号的装配图时，明细栏应放在第一张装配图上。
2. 明细栏的组成
明细栏一般由序号、代号、名称、数量、材料、重量（单件、总计）、分区、备注等组成，也可按实际需要增加或减少。装配图中明细栏各部分的尺寸与格式，如图 9-7 所示。
对于学校使用的装配图标题栏及明细栏，可采用如图 9-8 所示的简化格式。
3. 明细栏的填写
序号：填写图样中相应组成部分的序号，应按图中的编号顺序填写。
代号：填写图样中相应组成部分的图样代号或标准编号。
名称：填写图样中相应组成部分的名称，必要时，也可写出其形式与尺寸。
数量：填写图样中相应组成部分在装配中所需要的数量。
材料：填写图样中相应组成部分的材料标记。
重量：填写图样中相应组成部分单件和总件数的计算重量。以千克（公斤）为计量单位时，允许不写出其计量单位。
备注：填写该项的附加说明或其他有关的内容，如对于外购件，则填写“外购”字样等。